Shanxi Sanqiang New Energy Science and Technology Co., Ltd. est une entreprise moderne avec plus de 40 ans d'histoire. Elle utilise le goudron de houille comme matière première pour produire du noir de carbone et d'autres produits chimiques. L'entreprise couvre une superficie de 1 000 acres (ou 666 667 m2) avec 1 200 employés et un actif total de plus de 1,5 milliard de yuans. Avec des technologies et des équipements de production de classe mondiale, les lignes de production de Sanqiang sont toutes équipées du système de contrôle intelligent DCS, développé conjointement avec SUPCON. Ce système contribue à former une chaîne industrielle d'économie circulaire verte et à faible émission de carbone, intégrant le noir de carbone, l'industrie de la chimie fine et la production d'électricité à partir de gaz résiduaires, afin de réaliser une production intelligente, haut de gamme, verte et intégrée. Pendant six années consécutives, Sanqiang a été sélectionnée dans la liste des dix meilleurs de l'industrie chinoise du noir de carbone.
Nos certifications
La société a passé les normes du système de gestion de la qualité automobile IATF16949, du système de gestion de la qualité ISO9001, du système de gestion de l'environnement ISO14001, du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail ISO45001, du système de gestion de l'énergie, du système de gestion intégré de l'informatisation et de l'industrialisation, du système de gestion de la propriété intellectuelle, etc.
Marché de la production
Italie, Royaume-Uni, Turquie, Égypte, Thaïlande, Vietnam, Malaisie, Philippines, Corée, Inde, Sri Lanka, etc. Nous avons fourni les 10 meilleurs pneus et composés de caoutchouc des entreprises chinoises.
Force de l'usine
L'entreprise couvre une superficie de plus de 810 acres, compte 860 employés, une capacité totale de noir de carbone de 480 300 tonnes, une production annuelle de 400 500 tonnes de raffinage de goudron de houille, une production annuelle de 120 700 tonnes d'anhydride naphtalique, une production annuelle de 20 900 tonnes de phénol brut raffiné, une production annuelle de 4 500 tonnes d'anthracène fin, 2 130 tonnes de carbazole, 90 150 tonnes d'asphalte spécial.
Equipe professionnelle
La société dispose d'un centre provincial de R&D et d'un laboratoire national, d'un personnel de gestion de R&D de 19 personnes, de techniciens de R&D de 46 personnes, le laboratoire est équipé d'instruments de test avancés, la portée des tests couvre tous les éléments de test requis dans la norme nationale sur le noir de carbone.
Les pigments noirs de carbone pour caoutchouc et pneus sont les suivants : N115, N234, N326, N330, N339, N375, N550, N660. Le noir de carbone N134 est un agent de renforcement important dans les applications du caoutchouc et constitue également un matériau de renforcement important dans la formulation des pneus.
Le noir de carbone N762 présente une série d'excellentes propriétés physiques et chimiques. Il possède une surface spécifique très élevée et est donc capable d'adsorber efficacement les substances organiques et inorganiques dans les gaz, les liquides et les solutions. Cela permet au noir de carbone N762 d'avoir un large éventail d'applications potentielles dans les adsorbants et les catalyseurs.
Le pigment noir Ci 7 N330 possède une série d'excellentes propriétés physiques et chimiques. Il possède une surface spécifique très élevée et est donc capable d'adsorber efficacement les substances organiques et inorganiques dans les gaz, les liquides et les solutions.
Pigment noir pour EP N660 -- produit et utilise du noir de carbone N660 dans l'industrie du caoutchouc. Le N660 présente une surface spécifique élevée et une structure élevée, ce qui améliore le renforcement, la résistance à l'abrasion et la durabilité des produits en caoutchouc.
Les pigments de couleur noire sont divisés en variétés à haute résistance à l'usure, renforcées et semi-renforcées. Parmi eux, la haute résistance à l'usure comprend N115, N220, N330, N339, etc., les types renforcés comprennent N351, N375, etc., et les types semi-renforcés comprennent N550, N660, N774, etc.
Le colorant pigmentaire noir est principalement utilisé comme agent de renforcement et de remplissage pour le caoutchouc. Le noir de carbone utilisé dans le caoutchouc représente 94 % du noir de carbone total, dont environ 60 % sont utilisés dans la fabrication de pneus. En outre, il est également utilisé comme colorant pour les encres, les peintures et les plastiques, et comme agent de protection UV pour les produits en plastique.
Pigment noir N220 -- Carbone noir de renfort fin. Assure la durabilité et la résistance à l'abrasion, et un module relativement faible. Application : Bandes de roulement de pneus, rechapage de bande de roulement. Produits industriels en caoutchouc de haute qualité. Courroies d'alimentation haut de gamme.
Les pigments noirs de carbone pour caoutchouc et pneus sont les suivants : N115, N234, N326, N330, N339, N375, N550, N660. Le noir de carbone N134 est un agent de renforcement important dans les applications du caoutchouc et constitue également un matériau de renforcement important dans la formulation des pneus.
Noir de carbone hautement amplifiant. Facilement dispersable, il assure une extrudabilité élevée des composés de caoutchouc. Il est inclus dans la bande de roulement des pneus pour voitures particulières et camions. Il assure une résistance accrue à l'usure des pneus, une résistance élevée à la traction et une résistance tolérable à la déchirure.
Le pigment noir de carbone, également appelé Noir 360, est un pigment noir hautement pigmenté fabriqué à partir de suie de pétrole ou de gaz brûlé. Le noir de carbone est l'un des plus anciens pigments utilisés par l'homme et il est encore largement utilisé aujourd'hui. Il est apprécié pour sa couleur noire profonde, son excellent pouvoir colorant et sa bonne résistance à la lumière. Notre pigment noir de carbone synthétique reproduit la couleur noire riche et profonde du pigment traditionnel et a une teinte neutre. Il est idéal pour une utilisation dans une large gamme de supports, notamment les acryliques, les huiles et les aquarelles. Le noir de carbone est un noir profond avec une excellente couverture dans un liant transparent. Il s'agit d'un gris neutre solide dans un liant blanc.
Avantages du pigment noir de carbone
Surface augmentée
L'oxydation crée des groupes contenant de l'oxygène à la surface du noir de carbone, augmentant sa surface spécifique jusqu'à 10 fois. L'augmentation de la surface améliore la charge et l'absorption des pigments, ce qui se traduit par une intensité de couleur et une opacité améliorées.
Dispersion améliorée
L'oxydation modifie la chimie de surface du pigment, le rendant plus compatible avec les solvants. Cette dispersion améliorée réduit l'agglomération et assure une distribution uniforme dans tout le revêtement, ce qui donne une finition lisse et uniforme.
Résistance aux UV améliorée
L'oxydation introduit des liaisons chimiques qui absorbent et dissipent les rayons UV nocifs. Les pigments noirs de carbone post-traités présentent une excellente résistance aux UV en protégeant la résine de base, assurant ainsi une protection durable contre la décoloration et la dégradation.
Stabilité thermique améliorée
L'oxydation renforce la structure du pigment et améliore sa stabilité thermique. Cette durabilité accrue permet au noir de carbone de résister à des températures de traitement plus élevées et à des environnements difficiles sans compromettre ses performances.
Réduire la migration du noir de carbone
L'oxydation forme une couche adhésive à la surface du noir de carbone pour empêcher la migration et le saignement. Cette stabilité améliorée améliore l'apparence du revêtement en réduisant les taches et en garantissant une reproduction uniforme des couleurs.
Types de pigments noirs de carbone
Série N carbone noir
Le noir de carbone de série N est un noir de carbone de couleur plus claire et de surface plus petite. Étant donné que les particules de noir de carbone de série N sont plus petites et ont une bonne fluidité et une bonne dispersion, elles peuvent être utilisées dans les revêtements, les encres, les produits en caoutchouc, les plastiques et d'autres domaines. De plus, en raison de son traitement de purification et de sa modification de surface, le noir de carbone de série N est souvent utilisé comme additif pour les matériaux d'emballage alimentaires et pharmaceutiques haut de gamme.
Série S carbone noir
Le noir de carbone de la série S est un autre type courant de noir de carbone. Par rapport au noir de carbone de la série N, il a une couleur plus foncée et une surface plus grande. Les noirs de carbone de la série S offrent une excellente résistance à l'usure, une conductivité électrique et une résistance aux UV et aux produits chimiques. Il est couramment utilisé dans des domaines tels que les pneus automobiles, les joints en caoutchouc et les silencieux industriels.
Série P carbone noir
Le noir de carbone de la série P est un noir de carbone avec une très grande surface et possède de bonnes propriétés d'amélioration de la couleur, de fluidité et de suspension. En raison de sa surface spécifique élevée et de sa forte adsorption, le noir de carbone de la série P est généralement utilisé dans les domaines des revêtements, des encres et des cosmétiques pour fournir d'excellents effets de noircissement et améliorer la texture des revêtements.
Série F carbone noir
Le noir de carbone de la série F est un type de noir de carbone qui a été oxydé et qui présente une teneur élevée en carboxyle de surface. Le noir de carbone peut être combiné avec des résines et des polymères pour produire une bonne affinité et une bonne compatibilité, et présente d'excellentes propriétés d'adhérence, de stabilité et de traitement. Il est couramment utilisé dans les revêtements, les encres, les plastiques et les adhésifs.
Application du pigment noir de carbone
Industrie automobile
Les pigments de noir de carbone sont largement utilisés dans la fabrication de composants automobiles tels que les pneus, les joints en caoutchouc et les pièces en plastique. Ils offrent une meilleure résistance aux intempéries, à l'abrasion et au vieillissement.
Industrie des encres et des revêtements
Le pigment noir de carbone est l'un des ingrédients les plus couramment utilisés dans la fabrication d'encres et de revêtements. Il produit des effets noirs riches et augmente la couverture et la durabilité des encres et des peintures.
Industrie de l'imprimerie
Les pigments de noir de carbone sont largement utilisés dans l'industrie de l'impression pour produire des publications, des emballages et des imprimés. Leur noirceur élevée et leur couverture uniforme permettent aux imprimés d'apparaître clairs et pleins d'images.
Art
Le pigment noir de carbone est souvent utilisé par les artistes pour peindre et dessiner. Il permet de créer des effets de lumière et d'obscurité profonds, ajoutant un fort impact visuel à l'œuvre.
Comment le pigment noir de carbone est-il utilisé dans l’industrie textile ?
Colorant
L'une des principales utilisations du pigment noir de carbone dans l'industrie textile est en tant que colorant. Il est utilisé pour conférer des nuances noires ou grises profondes aux tissus, aux fils et aux fibres. La coloration intense et stable du noir de carbone est particulièrement utile pour créer des motifs classiques et intemporels dans les vêtements, les textiles de maison et les tissus industriels. Sa capacité à produire des teintes riches et uniformes garantit que la couleur souhaitée reste vive même après des lavages répétés et une exposition à la lumière, ce qui en fait un choix idéal pour les textiles durables.
Stabilisateur UV
De plus, le pigment noir de carbone remplit des fonctions fonctionnelles dans les textiles. Il est couramment utilisé comme stabilisateur UV, protégeant contre les effets nocifs des rayons ultraviolets du soleil. Cela est particulièrement important pour les textiles d'extérieur, tels que les auvents, les meubles d'extérieur et les équipements sportifs, car il contribue à prolonger la durée de vie de ces produits en réduisant la décoloration et la dégradation des matériaux.
Textiles conducteurs
Une autre application notable du pigment noir de carbone est celle des textiles conducteurs. Lorsqu'il est incorporé aux tissus, le noir de carbone peut améliorer leur conductivité électrique, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans les textiles électroniques (e-textiles) et les technologies portables. Ces textiles conducteurs ont des applications diverses, allant des vêtements interactifs et des textiles intelligents aux dispositifs de surveillance médicale, démontrant la polyvalence et l'innovation que le noir de carbone apporte à l'industrie.
Durabilité et résistance
Le pigment noir de carbone contribue également à améliorer la durabilité et la résistance des textiles. Il améliore la résistance à l'abrasion, la résistance à la déchirure et les performances mécaniques globales lorsqu'il est mélangé à des polymères ou incorporé dans des tissus caoutchoutés. Cela est particulièrement utile dans des applications telles que les vêtements de travail industriels, les vêtements de protection et les textiles militaires, où la durabilité et la résilience sont primordiales.
Paragraphe 1 : Niveau de noir élevé et pouvoir couvrant
Les pigments de noir de carbone ont une noirceur extrêmement élevée et peuvent produire des effets noirs profonds et riches. Ils absorbent la lumière et la réfléchissent à peine, ce qui donne une couleur noire très pure. De plus, le noir de carbone a un excellent pouvoir couvrant et peut couvrir efficacement d'autres pigments ou couleurs de base, ce qui donne à la surface un aspect noir uniforme.
Paragraphe 2 : Robustesse et durabilité
Les pigments de noir de carbone sont très solides et durables. Ils résistent aux facteurs environnementaux externes tels que la lumière, l'oxydation et la corrosion chimique. Par conséquent, les pigments de noir de carbone sont souvent utilisés dans des applications qui nécessitent une stabilité et une durabilité à long terme, telles que les peintures, les colorants et les encres pigmentées.
Paragraphe 3 : Conductivité électrique et stabilité thermique
Le pigment noir de carbone présente une bonne conductivité électrique et une bonne stabilité thermique. En raison de sa conductivité élevée, les pigments noir de carbone sont souvent utilisés pour fabriquer des matériaux conducteurs tels que des encres d'impression, des plaques de batterie et du caoutchouc conducteur. Dans le même temps, les pigments noir de carbone présentent également une excellente stabilité thermique et peuvent conserver leur couleur et leurs performances dans des environnements à haute température sans être affectés.
Cinq façons de dissoudre le pigment noir de carbone
Mélange à haut cisaillement
L'utilisation d'un mélangeur ou d'un homogénéisateur à haut cisaillement peut aider à disperser les particules de noir de carbone dans le milieu liquide. La force mécanique intense générée par le mélangeur peut briser les agglomérats et favoriser la dispersion des particules. Cette méthode convient aux applications à petite échelle.
Agents mouillants et dispersants
L'ajout d'agents mouillants ou dispersants au solvant peut améliorer la dispersion des particules de noir de carbone. Ces produits chimiques réduisent la tension superficielle et favorisent le mouillage des particules, ce qui permet une meilleure dispersion. En fonction du type spécifique de noir de carbone et du solvant utilisé, il est important de sélectionner l'agent mouillant ou dispersant approprié.
Traitement par ultrasons
Le traitement par ultrasons utilise des ondes sonores à haute fréquence pour générer des bulles de cavitation. Lorsque les bulles éclatent, elles libèrent de l'énergie locale et contribuent à disperser les particules de noir de carbone. Cette méthode est particulièrement adaptée pour briser les agglomérats et obtenir une meilleure dispersion.
Prémélanger et remuer
Le prémélange de noir de carbone avec une petite quantité de polymère ou de liant peut faciliter la dispersion des particules. Le mélange est ensuite agité ou mélangé vigoureusement pour obtenir une dispersion adéquate.
Distribution granulométrique
Afin d'évaluer la qualité du pigment de noir de carbone, la dispersion granulométrique est cruciale. La distribution granulométrique des particules de noir de carbone est déterminée à l'aide de diverses méthodes, notamment la diffraction laser, la sédimentation et la microscopie. La taille des particules a un impact direct sur les qualités du composé de caoutchouc telles que l'intensité de la couleur, la dispersibilité et la capacité de renforcement. En général, une distribution granulométrique étroite est préférable pour obtenir le meilleur développement et la meilleure dispersion des couleurs.
Superficie
La surface spécifique du noir de carbone, généralement calculée à l'aide de la technique Brunauer-Emmett-Teller (BET), fournit des informations importantes sur sa dispersibilité et ses propriétés de renforcement. Une surface plus importante est corrélée à des caractéristiques de renforcement plus importantes et à une dispersion accrue, ce qui augmente la résistance mécanique et la durabilité du produit final.
Structure et taille des agrégats
La structure et la taille des agrégats des particules de noir de carbone, qui ont une influence considérable sur leurs caractéristiques, sont évaluées à l'aide de techniques de microscopie électronique à transmission (MET) et de microscopie électronique à balayage (MEB) ainsi que d'analyse d'images. Les propriétés de renforcement, de conductivité électrique et de dispersion sont améliorées par une structure bien définie et une taille d'agrégat régulée.
Intensité de la teinte
La force de la teinte permet de mesurer la capacité du pigment noir de carbone à donner de la couleur à un substrat donné. En comparant l'intensité d'un échantillon coloré avec une norme de référence, on peut calculer cette valeur. Plus la force de la teinte est élevée, meilleur est le développement de la couleur, ce qui est crucial dans des applications telles que les encres, les peintures et les revêtements.
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